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“锅炉除尘器”设计原则和优点

发布时间:2023-04-08  发布者:万达环保
关于锅炉除尘器的设计原则您了解多少呢?下面,为您详细介绍一下:
1、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不算高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。
2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,锅炉除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。
3、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
4、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
5、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。
6、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
含尘气体由除尘器下部进入除尘器经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后除尘器又正常进行工作。
锅炉除尘器机组有六种规格,分三种,种设灭门,种设抽屉,种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明锅炉除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计),除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。
除尘器为、电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线)。
锅炉除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照锅炉除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。为了锅炉除尘器处于适当工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米可以,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。吸尘罩是锅炉除尘器机组处于适当状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
锅炉除尘器也是有寿命的,使用一次就会损耗,所以就要进行保养以及维护。除尘器的操作在工业生产中的应用主要表现在净化并分散介质。例如催化的原料气中如果有固体微粒,效能会收到影响,所以除尘器的作用就是在原料气进入之前把它除掉。回收分散的物质。如送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒,除尘器会将这些进行回收,以便降低成本、保护环境,净化排放气。
为锅炉除尘器脱硫效果,采用分室离线脉冲喷吹清灰,除尘速率不错,氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出的硫酸氨化肥产品。利用有浓度的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在锅炉脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。
锅炉除尘器的主要优点是降低排放浓度,随着环球空气质量标准越来越严格,烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。许多电除尘器设计不能简单地达到所需低的排放水平,电除尘器改造能降低粉尘排放浓度,被认为是一种可行的方案。锅炉除尘器捕集粉尘范围广,适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
锅炉除尘器选用PPS作为滤料,利用其化学特性达到电厂锅炉高温烟气治理需求,除尘效果电气控制选用PLC程序控制,分为自动、手动,可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期,操作灵活。
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